设计平面的还好，设计印刷就完事儿了，要设计一个3D立体拼图就没那么简单了
步骤如下：1. 找设计参考资料2. 画出模型的三视图大概比例和需要制作的细节部分。结构如何拼接要在画的途中想好记好3. 根据三视图，建构一个三维模型。这个在三维软件里面制作4. 把模型的各个面平摊成一个平面。之后按想好的拼接方法 拼成排版5. 把排版打印，测试能不能拼起来
一般设计一个立体拼图要长达两到三个月时间。
第四步说得比较简略。因为技巧太多，跟普通的3D建模还是很大区别。很难一句两句说清楚。总之就是按照设想的拼装方式。把模块一块一块建出来。
刷胶粘合先来确认下拼图块的分层问题，确实是一大张有图案的纸张粘合一层耐用防弯折的硬质底板，为了看得更清楚一些，我找了个手动两张粘合到一起的。
刷胶粘合拼图的表面图案纸，一般还要做一层覆膜的，大概和「」的结构类似，可以有效防磨损还能防手汗...至于玩过的拼图要这么长寿干嘛？当然是拼完了裱起来啊... 尤其是那种成千上万片的，简直是一块军功章，写着「此人真的聪明又细心 （且有钱有闲） 」...
冲压模具要介绍整个拼图制作，先来看下拼图冲模母版的制作。电脑里设计好了各片的切分图案后，就在底板上先打个底，之后要在这个母版上装冲压模具。
冲模母版装上模具做金属冲模，估计要比你想象的更简单...哈哈 就是直接把两端锋利，且做好分段的金属冲模，给敲进去的...
敲～敲～敲～分段弯折而这种拿来冲模的两头锋利金属条，就是技师手动用下图的小型弯板机，慢慢「打」出来的婀娜曲线...
分段弯折反弹拼图等这一段段的冲模具都嵌套进板子以后，还要在有拼图块的地方，统统填充上一层有弹性的乳胶，而且一般高度和金属模是齐平的。为啥呢？为了到时候冲模，切出来了一片片的拼图，弹性乳胶能把拼图从模具里弹出来，而不是让它直接陷进去了...正是这巧妙设计的「反弹」，让拼图厂少了一个抠拼图的工作岗位...
模具差不多就是这样，介绍完了 ，开始正式的拼图切分~
切分拼图很多拼图厂，已经完全用机器来替代前面的人工粘合环节了，类似过程见「」的制造~ 我们就直接从机器负压输送拼图板开始。
送进冲模切片前还是是完整的一版拼图。
等被冲模切完后， 出来的就是看似保持着画面完整，但已然「深受内伤」，拼图片片壁垒分