传统工艺熏制的食品，含有3，4－苯并芘等致癌物质，严重危害食用者的健康，已受到食 品专家的多次警告，改革陈旧的烟熏工艺势在必行。烟熏香味料以天然植物为原料，经干馏、提纯精制而成，具有良好的增香防腐效果，主要用于制作各种烟熏风味肉制品、鱼、豆制品、酱油、醋及调味料等。

利用烟熏香味料液熏食品是世界烟熏食品业广为应用的方法，并视之为烟熏业最有前途的香料。液熏法其最突出的优点是：不含3，4－苯并芘致癌物质，熏制出的食品安全可靠；可大量减少传统方法在厂房、设备等方面的投资；能实现机械化、电气化、连续化生产作业，大大提高生产效率；其生产工艺简单、操作方便、熏制时间短、劳动强度低不污染环境，且对产品起防腐、保鲜、保质用。

由此可见，液熏法具有较高的社会效益和经济效益。美国约90%的烟熏食品由液熏法加工，烟熏香味料的用量每年达10000吨，日本年用量达700吨，中国仍处于推广应用阶段，潜在的年需求量将达200吨。

主要成分及作用　 经GC/MS检测，烟熏香味料含有400余种化学成分,有各种酚类、羰基化合物、有机酸及呋喃、酯、醇等。烟熏香味料的主要成分是愈创木酚、4－甲基愈创木酚、2，6－二甲氧基酚。

另外，糖醛、5－甲基糠醛和乙酰基呋喃提供了甜香型气味，酯类化合物提供了某种烟熏香气。上述众多化学成分协同作用，使烟熏香味料的烟熏香气浓郁、纯正、持久、诱人，并有增进食欲的作用。

羰基化合物同氨基酸反应形成褐色物质，酚有机酸对色泽的形成也有协同作用。酚类具有强烈的抗氧化和杀菌作用；有机酸、羰基化合物和醇也有一定的杀菌作用，这些物质使烟熏香味料对食品具有良好的防腐保鲜作用。烟熏香味料符合中华人民共和国轻工部行业标准QB1122－91和JECFA （联合国粮农组织、世界卫生组织联合食品添加剂专家委员会）1988 年公布的烟熏香味料标准。本品不含3，4－苯并芘。

1．性能、作用 　烟熏香味料为淡黄色至棕色液体，具有浓郁的烟熏香气，可代替传统烟熏工艺，使烟熏食品工业实现机械化、电气化、连续化生产。

2．溶解性　易溶于水，因此它可以调配成任何一种浓度并很容易添加到食品中去，亦可不稀释直接添加作用。

3．渗透性 本品易渗透到食品中去，因此对某些小块食品可采用浸渍法来生产烟熏食品。

4．发色性 该品易氧化变色，因此用烟熏香味料加工的食品多具诱人的色泽，从而引起人们的食欲。

6．结皮性 本品能使食品结皮，使肉制品表面形成一层薄膜，因此能防止水分和油脂的外溢，从而改善食品质地。

7．防腐性 　本品具有杀菌和抗氧化作用，能使烟熏食品延长贮存期和货架期，效能优于苯甲酸钠、山梨酸醇，有效使用范围为pH≤10。

8．安全性 本品经GC/MS仪检测，未检出3，4－苯并芘等有害物质，试验证明对人体无毒无害，是一种安全卫生的食品添加剂。

9．使用数量 一般用量为0．05%～0．3%或根据居民口味习惯适当增减添加量，但不能使用过多，以免影响食品的原味。

烟熏香味料的使用方法 烟熏香味料使用方法通称为液熏法，这是与传统的烟熏方法相对而言的。

1．混合法 适用于液体流体食品品种，如陈醋、熏醋、熏酱油、调味品、饮料、汤菜等。具体方法是：将定量的烟熏香味料注入液体食品中，稍加搅动即可烟熏告成。配制熏醋、陈醋熏酱油时可免去4～5天的熏醅工艺。

2．调合法 适用于肉糜状食品品种、如香肠、维也那香肠、法兰克福香肠、留拉香肠、鱼香肠、红肠素肠、压缩火腿、圆火腿、火腿午餐肉罐头、香肠罐头等。具体方法：将定量的烟熏香味料经水稀释后再倒入肉糜中，经调和搅拌均匀即可。然后再按工艺制成成品。

3．浸渍法 适用于块形食品品种，如熏肉、熏鱼、烤鸡、烤鹅等。具体方法是：将定量的烟熏香味料与其他香料配成香料浸渍液，然后将处理好的肉、鱼、鸡、鸭、鹅等浸入其中。经过一定时间浸渍后，即熏液完成，然后再按工艺制成成品。

4．置入法 适用于烟熏罐头食品品种，如油浸烟熏秋刀鱼、油浸烟熏长鳍金枪鱼、油浸液熏鳕鱼、油浸液熏章鱼、油浸液熏沙丁鱼等，也可以油浸液熏牡蛎、油浸液熏兔肉、油浸液熏鸡肉、油浸液熏鹌鹑等。具体方法：将定量的烟熏香味料注入已装罐的罐内，然后工艺封口杀菌，通过热杀菌能使烟熏香味料自行分布均匀，此法对于罐头食品烟熏风味是最适宜的，但对于罐头内固形物的色泽、质地等，仍要按原工艺保证。

5．涂抹法 适用于块形食品品种，如熏肉、熏鱼、烤鸡、烤鸭、烤鹅等。具体方法是：将定量的烟熏香味料用涮子涂到食品上，但因块形大、浸渍慢，因此应分次涂涮为好，当把烟熏香料涂涮完成后，再按加工工艺制成成品。

6．淋洒、喷雾法 适用于小块型食品品种，如熏豆、熏豆腐块、炸豆腐块、烤鱼片等。具体方法是：将定量的烟熏香味料用喷雾、喷布或用炊帚淋洒在食品上，这类食品虽然块形小易浸渍，但为了使熏味均匀，要求边淋洒边翻动，当把烟熏香味料喷洒完成后，再按工艺制成成品。

7．注射法 适用于大块形食品品种：如火腿、去骨火腿、里脊火腿、肩肉火腿、猪肉火腿、腹肉火腿方火腿、熏肉、腊肉、里脊培根、肩肉培根、胴肉培根、肘肉培根，这类食品因块形大，质地较硬，因而烟熏香味料不易在短时间内浸入食品，所以用注射法为好。即将定量的烟熏香味料用注射器注入大块肉中，并要求各个部门都要注射到，还要求边注射边揉搓，使烟熏香味料分布均匀，当把烟熏香味料注射完成以后，再按工艺制成成品

烟熏炉在食品行业有很广泛的应用。特别是在香肠和其他肉制品的行业，使用烟熏炉的 主要是是肉制有烟熏味。

1.我们可以按照烟雾的状态开区分，按照烟雾的状态可以分为木熏法和液薰法，液薰法这种方法不需要发烟装置，直接将烟熏液注入其中。

2.按照发烟的方式我们可以分为：间接发烟式和直接发烟式。直接发烟式是比较传统的方式，应用实践也比较长。间接发烟式的产烟室与烟熏室完全分开。

烟雾发生器是烟熏炉的主要部件之一，所利用的发烟材料就是日常的木料，木料在不完全燃烧下产生烟雾。烟雾的浓度、温度、湿度都会对烟熏效果产生影响。，但是烟雾中含有一些致癌物质：如酚类、有机酸‘等化学物质。

1.烟雾中含有酚类、醇类、有机酸、羰基化合物、烃类（烃类中的苯并芘具有强烈致癌作用）。

2.烟雾的浓度、温度、湿度、流速都对烟熏效果有影响。湿度过低，会使肉品表面迅速形成一层“干膜”，这样不利于烟熏成分的渗透。

1.跟传统的产烟方法相似，当燃烧物质燃烧不充分或者半燃状态下的时候就会产生烟雾。通常是将混有水分的木屑加入到电燃烧器上，使之不完全燃烧产生烟雾。

2.摩擦发烟： 比较古老的方法，在古代开始钻木取火，在木质还没有完全燃烧起来的时候，木质会受热产生烟雾。

加热介质为300~400℃的空气，而湿热分解法的加热介质是水蒸汽和空气的混合物；

木屑依靠压缩空气的带动进入反应室；而湿热分解法的木屑依靠螺旋传动带的传动。

有的时候会发生烟雾浓度不够的情况，由烟雾发生器产生的烟雾在鼓风机的作用下，进入增压区，增压区设有一个蒸汽喷头，高速喷出的蒸汽与烟雾混合后，达到增压、增湿的目的。这样是引用比较广泛的烟雾加浓方式。

一.烟熏炉的机构比较特殊,采用灰盘结构.炉渣保护着炉篦.不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法.烟熏率采用的往复式炉排式除渣方式,有着送渣、透气的优点。

二.烟熏炉的安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警。

三.烟熏炉的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单，不惜要管路排空等复杂操作。

四.新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

1、烟熏炉开机前首先检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘有无杂物；

3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺；同时调整好相应的温度和时间，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95摄氏度；烟熏炉设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；

4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如烟熏炉压力过高则产品快速升温，极有可能产生降低产品品质；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制；

5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可；

6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后方可再开烟熏炉；

7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升烟熏炉炉体内部温度，以提高烟熏炉清洗效果）；烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭；诸城市铭威食品机械有限公司友情提供。

8、全部工作结束后，应再次检查烟熏炉炉内是否有异物，烟熏炉的发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。